数字化背后的加速器 AVEVA剑维软件赋能工业企业

​文/赵正

2020 年12月在桂林举行的“论剑 2020 — 剑维软件行业领袖峰会”上，工程和工业软件领域全球领导者AVEVA剑维软件提出：在变局之下将用数字化技术加速产业链升级、推动数字化发展。这是在国家“十四五”规划和2035年远景目标的大背景下，AVEVA剑维软件做出的一个重大战略决策。

AVEVA 剑维软件大中华区总经理万世平在这次峰会上特别强调，在这个大变局大机遇的时代背景下，剑维软件将携手行业领袖，探索推动数字化发展之道，协助企业改变传统工业运作方式，聚焦以人为本的全员赋能，实现可持续发展。

那么，AVEVA剑维软件在中国市场是如何助力企业实现数字化发展和技术赋能的?

与时俱进的 AVEVA 剑维软件

50多年前，英国政府和剑桥大学共同启动一个联合项目，成立AVEVA剑维软件公司，旨在运用科技的强大威力，推动产业创新，为其服务的人们和社区带来更大的利益。50年来，AVEVA剑维软件已经为工程总承包、矿产、海事、能源、化工、食品饮料和大众消费品、生命科学、电力、基础设施等众多行业和领域，提供丰富的解决方案产品组合，涵盖设计与工程、生产与运营、绩效与优化等三大领域，其服务的客户超过16,000个，其中包括超过1,000个发电厂、550个炼化厂、650个化工厂。尤其是近年来，AVEVA剑维软件与法国施耐德电气的工业软件业务合并，并以50亿美元收购实时工业数据软件和服务的全球领导者OSIsoft，这些都进一步巩固和扩大了其实力，并通过完整的企业解决方案和双方互补的产品线，为其客户带来更多价值。和其他软件企业不同的是，AVEVA剑维软件一直专注于工业软件的开发创新，帮助企业解决行业面临的各种复杂多变的挑战，AVEVA剑维软件通过工业物联网与边缘、云平台、人工智能、数字孪生、大数据等技术，帮助企业提高运营效率，实现从边缘到企业的高度协作，优化供应链、生产和资产绩效。

事实上，在今天，很多工厂都面临诸多挑战，例如各部门之间缺乏整合，数据重复输入，信息可靠度下降;材料管理和控制效率低下，这导致很多企业的财务业绩受到影响;此外，由于缺乏控制和可见性造成的返工，也对项目的总体成本造成影响。种种因素，导致工业企业的内部管理和运营充满挑战，他们需要高质量的工业软件帮助企业提高效率，降低成本。

而数字化就是这样一个充满创新和挑战的新战略，AVEVA剑维软件希望在今天这个全新的时代背景下，大力的推进数字化的发展，借助数字化战略重塑运营模式。AVEVA剑维软件希望凭借其数字化实践经验推动构建产业链的新格局，帮助更多的中国企业实现数字化运营和生产。

例如海洋石油工程股份有限公司与AVEVA剑维软件合作，重新梳理了设计数据流转程序，制定数据交互标准，实施重复性工作自动化处理，实现数字化升级;中国化学工程股份有限公司通过与AVEVA剑维软件在工程建设领域协作，实现了自身数字化的转型，同时引领了中国化工工业的数字化发展;中国长江三峡集团上海勘测设计研究院与AVEVA剑维软件一起用数字化技术驱动水电行业的数字化转型;招商局工业集团有限公司全方位使用AVEVA剑维软件数字化产品进行邮轮设计，开创了中国邮轮设计的先河，并将以数字科技赋能数字化造船、数字化船厂和智慧船舶的未来发展。

用数字化赋能企业

数字化技术如何帮助企业赋能，在AVEVA 剑维软件大中华区总经理万世平看来，就是从两个方面，一个是从设计端，一个是从运营端。AVEVA的软件在服务企业的产品生命周期的过程中，分为三个阶段，先做设计端，然后是做数字化移交，最后就是采购建造。

对于设计端的设计院而言，他们最大的一个问题是，如何能够按照时间要求、高质量地把工程顺利完成。质量上有要求，尤其在国外项目上还要符合各个国家或者国际的某项标准。设计做完之后，验收合格后才可以去建造，这是一个必经的过程。

国内一些设计院的项目，基本都是从零开始。“中国的火电站90%都是用AVEVA的软件设计的，我们占有率还是很高的。”万世平表示。那为什么设计院每个项目都要从头开始设计，而不敢用过去的数据呢?这是因为归档数据跟电脑里存的数据不是一个版本，用了以后怕出错。

所以，AVEVA剑维软件一直主张客户一定要把过去的数据好好管理起来，不仅自己能管起来，还要能做到可移交。现在提到的数字化移交，是AVEVA剑维软件一直在推行的，从五六年前就在推。现在还发现，在国际项目上，如不能做数字化移交的话中标便无从谈起，大趋势已经形成了。

“现在不仅要做数字化移交，还要提高移交的水平。因为通过提高移交水平，还可提高整个数据的管理水平。企业自身的数据就是资产，数据资产的价值要做好挖掘工作。AVEVA剑维软件在数字化平台上是能够帮企业解决这些问题的。”万世平对剑维软件的技术和经验很有信心。

在运营端，如何提升运营效率是剑维软件要帮助企业做的。例如AVEVA剑维软件服务的全球化工巨头BASF(巴斯夫)，就是基于数字化资产管理，提出了一个 “三分钟”目标。就是遇到任何一个问题，在系统里面能够准确的把与这个问题相对应的数据找出来，不能超过三分钟。而BASF能做到这些，背后则是AVEVA剑维软件在运营端做出的支持。

AVEVA剑维软件大中华区解决方案总监孙承武介绍，事实上，通过数字化的平台，数据完备的从上游工程建设EPC企业移交到了下游生产运营企业。那么，像巴斯夫这样以生产运营为主的下游化工企业，才能有基础、有信心，实现“三分钟”及时准确定位设备问题这样的精细化和数字化管理目标。

当有了统一的、数字化交付的管理平台，打通了上下游，表面上看起来是数据的移交，其实是靠数据在上下游的传递和交付，建立起产业链上下游之间的互信。这个互信本质上是通过数字化技术所培育和创建起来的，互信机制在商业社会中是企业之间开展经营行为的重要基础之一，从数字化交付的场景上可以看到数字化的技术和手段为企业之间的互信建立和维系所带来的显著价值。

AVEVA 剑维软件 助力三宁化工

AVEVA剑维软件已经服务了众多的全球化的客户，而且在服务本土企业方面也有着颇多的经验和建树。在湖北三宁化工股份有限公司(三宁化工)这家企业的数字化转型过程中，AVEVA剑维软件与三宁化工的合作堪称业界的经典案例。

三宁化工前身系枝江县化肥厂，始建于1970年，现在已成长为集煤化工、磷化工、石油化工和精细化工为一体的大型化工企业。5年前，三宁化工就开始做5年整体规划，也就是智能工厂规划，打造一个公司的智能决策中心，构建两个平台，就是生产控制平台和经营管理平台。从智能装备、智能控制、智能管理、信息安全、智能工厂的基础设施这5个方面打下基础，来逐步推进智能工厂建设。

三宁化工在建设智能工厂和投资60万吨煤制乙二醇项目的过程中选择了与AVEVA剑维软件合作。在合作的过程中，AVEVA剑维软件参与帮助三宁化工筛选企业的弱项，实施OSI PI实时数据库和安装化工装置安全仪表(SIS)系统。通过合作，三宁化工获得了5000万元的效益。

“配电是我们的弱项，配电装置在大型化工装置中经常会出现问题，很多的监测数据都没有。有时候出现问题后我们才会发现需要改进。通过与剑维软件及施耐德电气合作的智能配电项目，得到的一些参数基本上可以实时的告诉你这个平台哪些电流超高了，哪些温度超标了，这对我们的智能配电有非常大的帮助。”湖北三宁化工股份有限公司智能化推广办公室主任、仪表室主任杨文华在接受记者时表示。

而在实施OSI PI实时数据库的过程中，三宁化工采集了15万个点参数，通过这个数据库，把三宁化工的制造层、执行层到管理层的平台全部打通，这功能非常强大，三宁化工未来还将在实时数据库上开发一些新的应用。

在杨文华看来，三宁化工在与AVEVA剑维软件合作的过程中最成功的当属数字化交付。

三宁化工投资的60万吨煤制乙二醇项目的装置比较大，有6个技术工艺包，7万多个点参数，管道阀门是几十万和上百万的数量级，这是一个非常大的数据池，且具有极强的关联性。从设计到采购的过程来说，采购需按照数字化交付的内容提计划，比如需要多少阀门和管道，包括它的型号。通过数字化交付，这些数据将非常准确。

设计、采购完成之后，就是施工，需严格按照三维设计来进行施工。通过数字化交付，施工管理做到了非常精准，它可以细化到先施工什么设备、什么管道，后施工什么设备和管道。后面是运维管理，包括设备检维修，因为它是涵盖了资产和运营的全生命周期。

“这是我们第一次与AVEVA剑维软件合作，我觉得是一个非常成功的案例。”杨文华表示。